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混凝土材料是现代工程建筑应用最广泛与最大量的材料之一，毫不夸张地说混凝土是构成现代建筑美学的基础元素之一。工程建筑所用的混凝土通常是采用搅拌浇筑施工方式，但浇筑工艺并不是无所不能，浇筑工艺能够满足大部分工程建设技术需求，此外后期的二次施工(诸如防护剂表面处理、施胶等工艺)满足局部或更为精细化的工程建设需求。比如水泥道路通常采用混凝土一次性浇筑施工，为避免户外热胀冷缩（词条“热胀冷缩”由行业大百科提供），待混凝土固化后再次切割成缝并灌注嵌缝胶以防雨水侵蚀内部结构。又如目前大力推广的装配式建筑，先将钢筋混凝土预制件安装预定位置后再对局部缝隙施胶密封。但是混凝土表面不可避免地存在大量灰尘废屑，直接对未处理过的混凝土表面施胶存在脱落的风险，业界认为应在对混凝土施胶前先用界面剂对其表面处理后再施胶。
混凝土施胶专用界面剂的本质是一类能将混凝土表面层与嵌缝胶表面层桥接的物质(机理如图1)，界面剂应具有强力粘接混凝土表层与被嵌缝胶粘接等特征。目前常用的界面剂按有效成分可分为聚丙烯酸酯类与环氧树脂类这两大类型。
图1.界面剂粘接原理示意图
我司PR103界面剂是一类有效成分为聚丙烯酸酯类的界面底涂剂。该产品广泛应用于装配式建筑，对水泥面具有良好的粘接性，但该界面剂较适合用于硅烷改性聚醚胶。对于常用的硅酮胶，则环氧类界面剂较为合适与之配套，如我司的PR110-A。环氧树脂（词条“树脂”由行业大百科提供）是一个分子中含有两个以上的环氧基(如图2)基团并在适当的固化剂(胺类、酸酐类)与促进剂存在下形成三维交联网状固化物的化合物总称，环氧树脂的种类很多，分子量通常属于低聚物范畴。环氧树脂具有固化收缩率小、优良粘接性、防腐蚀等性能，而广泛应用于电子电气、光学机械、工程技术、土木建筑等领域。
图2.环氧基团
环氧树脂的种类很多，通常可以根据采用的材料、化学结构和环氧基的结合方式大体将环氧树脂分为以下几类：
(1)缩水甘油醚类，这类树脂是由多元酚或多元醇与环氧氯丙烷通过缩聚反应制得的。包括双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂等，结构式如图3。
图3.缩水甘油醚类环氧树脂
(2)缩水甘油酯类，此类树脂的特点是固化反应活性比双酚A型高，固化产物低温粘结性能好，结构式如图4。
图4.缩水甘油酯类环氧树脂
(3)缩水甘油胺类，此类树脂由多元胺与环氧氯丙烷脱去氯化氢所得，其突出特点是耐热性好、力学强度高，结构式如图5。
图5. 缩水甘油胺类环氧树脂
(4)新型环氧树脂，这类树脂主要含无机元素等的其他环氧树脂，如有机硅环氧树脂以及有机钛环氧树脂等。
胺类固化剂—般使用比较普遍，其硬化速度快、黏度低、使用方便，但产品耐热性不高，介电性能差，并且固化剂本身的毒性较大，易升华。胺类硬化剂包括：脂肪族胺类、芳香族胺类和胺的衍生物等。原理为含有活泼氢原子的伯胺及仲胺与环氧树脂中的环氧基作用。使环氧基开环生成羟基，生成的羟基再与环氧基起醚化反应,最后生成网状或体型聚合物（词条“聚合物”由行业大百科提供）。反应机理如图6。
图6.胺类固化剂固化机理图
酸酐类硬化剂硬化反应速度较缓慢，硬化过程中放热少，使用寿命长，毒性较小硬化后树脂的性能(如力学强度、耐磨性、耐热性及电性能等)均较好但由于硬化后含有酯键，容易受碱的侵蚀并且有吸水性，另外除少数在室温下是液体外。绝大多数是易升华的固体，而且一般要加热固化。反应机理如图7。
图7.酸酐类固化剂固化机理图
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