压滤机

　　在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械。常用的有“箱式压滤机(chamber pressure filter)”和“带式压滤机(belt pressure filter)”两种。
　　压滤在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。广西友邦压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作，有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力，金属和塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
　　定义：利用一种特殊的过滤介质，使得液体渗析出来的一种机械设备。
　　功能：使混合液中的固体提取出来，实现固液分离的作用。
　　种类分类：
　　A、过滤方式分类：箱式压滤机(chamber pressure filter)”和“带式压滤机(belt pressure filter)、隔膜式压滤机、板框压滤机
　　B、结构分类：桥式压滤机和带式压滤机
　　所用的科学：固体和液体的物理性。
　　所属学科：煤炭科技（一级学科）；矿山机械工程（二级学科）；选煤机械（三级学科）
　　历史：第一台压滤机设备出现在18世界初，是用于化工工业生产。
　　压滤机使用范围：
　　医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。
　　特点：过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力，金属和塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
　　压滤机选型参考：
　　在选择压滤机型号时，要清楚自己需要过滤的物料种类性质、以及物料日处理量、物料含水率等，估算所需的过滤面积、滤室总容积，然后参考生产厂家提供的压滤机性能参数表来选择合适的压滤机型号，或咨询生产厂家工作人员，获取专业人士的选型意见。
　　（1）压滤机型号根据滤板规格来定的有：320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各种异形滤板和压滤板。
　　（2）过滤面积最大到2000m㎡
　　（3）滤板材质分铸铁、橡胶、增强聚丙烯（塑料）、玻纤聚丙烯等
　　（4）液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中进料、角进料、上中进料等多种进料形式）
　　（5）滤板压紧方式有：手动螺旋压紧、电动机械压紧和液压油缸压紧。对于有特殊要求的压滤机可另行商定解决。
　　（6）可选配自动拉板、自动接液翻板，电脑程控、防爆、高强防腐等。
　　自动型压滤机可根据用户需要加装自动拉板装置、滤布悬挂装置、滤布自动清洗装置、自动接集液装置等当您的工艺需要获得较干滤饼时，可选择佛山金凯地带隔膜压榨的压滤机当您的工艺需要过滤高温物料时，可选择铸铁或铸钢滤板（滤框）的压滤机当您的工艺需要设备具有更高过滤洗涤压榨压力时，佛山金凯地压滤机将为您提供方案。
　　压滤机污泥脱水应用
　　随着人们对环境污染控制认识的加深，污水处理厂在各主要城市相续建成并投入运行，有效解决污水污泥处理处置问题已成为一件刻不容缓的事情。考虑到污泥是一种资源，一些国家开始限制污泥的直接填埋，填埋成本的上升，引发了人们深度处理污泥、减量和资源化的市场需求。这些拟议中的限制包括：污泥填埋的含水率必须小于50%；有机质含量低于30%；
　　压滤机作为一种成熟的脱水设备，被广泛应用到环保领域，成为污水污泥处理的重要设备。
　　污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水，普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%，呈泥饼状。
　　机械脱水设备过去主要有带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机，现常用厢式压滤机、隔膜机及金凯地高压板框机。
　　采用污泥填埋时，污泥脱水可大大减少污泥的堆积场地、节约运输过程中发生的费用；在对污泥进行堆肥处理时，污泥脱水能保证堆肥顺利进行(堆肥过程中一般要求污泥有较低的含水率)；如若进行污泥焚烧，污泥脱水率高可大大减少热能消耗。
　　但是，污泥成分复杂、相对密度较小、颗粒较细，并往往是胶态状况，决定了其不易脱水的特点，所以到目前为止．污泥脱水程度的进一步提高是国内外研究的热门课题。
　　带式压滤机电耗低．塑料板框压滤机滤饼含水率低，但卧螺沉降离心机对污泥流量波动的适应性强、密闭性能好、处理量大、占地小。我国过去污水处理厂大多采用离心机、带式压滤机和板框压滤机，小型污水处理厂一般采用浓缩脱水一体机。现常用厢式压滤机，隔膜压滤机，以及最新污泥脱水技术的金凯地高压金属板框机，污泥处理成本低，该机由佛山市金凯地过滤设备有限公司研发生产的专利产品，技术独特，是污泥脱水的理想设备。
　　带式压滤机：可连续性工作，带式压榨脱水机有3个工作区域，即重力脱水区、楔形压榨脱水区及剪切压榨脱水区，其压榨类型属于二维压榨，主要用于污泥脱水，但其应用范围正在扩大。带式压滤机的脱水效果比较依赖化学药剂，造成污泥处理成本偏高。
　　板框式压滤机：间歇性加压过滤设备，用于各种悬浮液固液分离。
　　厢式压滤机：是20世纪60年代以后发展起来的。其特点是过滤压力高，最高压力已达4.5MPa；单机过滤面积大，国外已有2050平方的产品问世，国内的最大过滤面积已达2000平方，滤饼含液量低，经压榨后的滤饼含湿量可再降低5%一15%；抗腐蚀性好，滤板可采用多种增强型塑料，重量轻，弹性好，耐腐蚀，适应性广；运转费用低，可实现多台连续作业、联机控制。现代压滤机多以厢式的为主。
　　隔膜式压滤机：间歇性加压过滤设备，用于各种悬浮液固液分离。压滤机配备有橡胶压榨隔膜，用来给滤饼脱水。使隔膜膨胀的介质可以是压缩空气(0.7MPa以下时使用)，也可以是水(0.7MPa以上时使用)。
　　超高压压滤机：独特的滤腔结构，对污泥进行二次压榨，进一步降低污泥含水率，目前国内领先技术。
　　污泥调质：
　　一般生活污泥采用加高分子聚合物的机械脱水，普遍得经过“调质”处理，调质有多种方法，有热物理法，如“热水解”、“水热干化”、“湿性氧化”等等，有物理法，如超声波，微波等，最多的是化学法，通过添加某些无机化学盐类（药剂），可以起到改变污泥分子电荷极性，增加颗粒孔隙、改善压滤特性等效果。目前市场上最普遍也最便宜的技术都是“污泥化学调质+压滤机处理”的组合。