密封

　　密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。
　　密封可分为静密封和动密封两大类。静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类。根据工作压力，静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软宽度较宽的垫密封，高压静密封则用材质较硬接触宽度很窄的金属垫片。动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。按密封件与其作相对运动的零部件是否接触，可分为接触式密封和非接触式密封；按密封件和接触位置又可分为圆周密封和端面密封，端面密封又称为机械密封。动密封中的离心密封和螺旋密封，是借助机器运转时给介质以动力得到密封，故有时称为动力密封。
　　常用密封装置的种类
　　1.模压成型
　　大多数橡胶密封件均应用此种成型方法，如各种挤压密封、旋转轴唇形密封、往复动唇形密封圈、复合密封、薄膜密封、波纹管形密封等。
　　2.加工成型
　　如矩形密封、活塞环密封、同轴密封（或滑环组合密封）等。
　　3.板或条类型材
　　如橡胶、纤维增强橡胶、粘接石棉纤维、芳族聚酰胺纤维等，板或条类型材多半用于密封衬垫或填料，橡胶作为石棉及其代用品的粘合剂，其中芳族聚酰胺纤维与加工成型的橡胶圈有时用于航天设备往复动密封。
　　密封材料的性能要求
　　密封材料的性能是保证有效密封的重要因素，选择密封材料，主要是根据密封元件的工作环境，如使用温度、工作压力、所使用的工作介质以及运动方式等。对密封材料的基本要求如下：
　　⒈具有一定的力学性能，如拉伸强度、伸长率等；
　　⒉弹性和硬度适当，压缩永久变形小；
　　⒊耐高温和低温，高温下不分解、软化，低温下不硬化；
　　⒋与工作介质相适应，不产生溶胀、分解、硬化等；
　　⒌耐氧性和耐老化性好，经久耐用；
　　⒍耐磨损，不腐蚀金属；
　　⒎易于成形加工，价格低廉；

　　密封  to seal
　　将合适的材料嵌入建筑构件、组件和装置之间的接缝，以阻止气体、液体或固体通过。

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